1、煙塵收集系統(tǒng)
通過在焊接點(diǎn)附近設(shè)置風(fēng)罩，依據(jù)抵進(jìn)收集原理和等速面的分布規(guī)律，通過計(jì)算保證煙源的吸入風(fēng)速大于控制風(fēng)速，從而實(shí)現(xiàn)焊煙的直接收集，避免煙塵擴(kuò)散。局部治理風(fēng)量小、效果好，從根本上解決焊工的吸塵問題。根據(jù)不同的焊接工藝和方式，分別采取抵近式、頂吸、側(cè)吸、密封房體等不同收集方式，使焊煙產(chǎn)生區(qū)域形成較封閉、微負(fù)壓的收集環(huán)境，在較低風(fēng)量的能耗條件下保證煙氣的收集速率和效果。
2、煙塵預(yù)處理系統(tǒng)
根據(jù)實(shí)際產(chǎn)煙量推算煙氣濃度和設(shè)備飽和周期。為延長靜電吸附設(shè)備的維保周期和使用壽命，需在前端設(shè)置前處理裝置，降低設(shè)備入口煙塵總量，減輕靜電處理負(fù)荷。
3、煙塵核心凈化系統(tǒng)
采用公司智能型靜電吸附技術(shù)，利用靜電力實(shí)現(xiàn)煙塵與氣流的分離。采用板板式雙區(qū)電場結(jié)構(gòu)極大降低設(shè)備本體阻力；集塵極煙塵沉積到一定厚度后，啟動(dòng)高壓自動(dòng)沖洗，保證凈化效果持續(xù)高效。
天得一在結(jié)合焊接煙塵凈化傳統(tǒng)工藝能耗高、體積大、效率低、安全性能差、運(yùn)維成本高等項(xiàng)目痛難點(diǎn)后，天得一自主研發(fā)出針對(duì)切割、焊接煙塵治理的技術(shù)，并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要由靜電吸附單元和遠(yuǎn)程通信自動(dòng)控制單元組成，對(duì)焊接煙塵的凈化效果可以達(dá)到99%以上。機(jī)身一體化設(shè)計(jì)，安裝方便；適用于手工電弧焊、埋弧焊、CO，氣體保護(hù)焊、氬弧焊、脈沖焊、等離子焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧炔焊、摩擦焊、錫焊、波峰焊、堆焊等各種焊接工藝和等離子、激光切割產(chǎn)生的煙塵。
